一、用途
ZSHY （ C ）气动风门是由气动执行构与圆型风门或（窗型风门）配套组成。
ZKRY （ C ）气动风门是由电动执行构与圆型风门或（窗型风门）配套组成。
电动或气动风门具有口径大，重量轻、动作灵敏、安全可靠等特点。广泛应用于造纸、食品、石油、化工、冶金、电力、制药、楼宇等行业中。对粉尘与气体进行自动调节和切断。
二、主要技术数据
（一）公称压力： 0.05 Mpa
（二）工作温度： -30 ℃~350 ℃
（三）输入信号：
1.调节型：4-20 mA
2.切断型：(1)220 VAC (2)24 VDC
（三）电动型电源电压：220 VAC
（四）气动型气源压力：0.4~0.6 Mpa
（五）圆型风门公称直径与窗型风门外形尺寸按用户提供尺寸与图纸加工或者提供标准规格。
材质：1.轴、风门为 A3 钢板
2.轴、风门为 304 不锈钢
（八）调节型基本误差：±1.5%
回差： 1.5%
死区： 0.8%
四、附录
（一）工业控制阀产品型号编制说明
表一、执行机构型式
|
M
|
S
|
J
|
H
|
K
|
D
|
|
气动薄膜式
|
气动活塞式
|
精小型系列
|
轻小型系列
|
可逆电机同步电机
|
步进电机
|
表二、驱动机构型式
|
气动薄膜式
|
气动活塞式
|
电动、气动
|
|
H
|
L
|
H
|
S
|
L
|
J
|
R
|
Z
|
|
多弹簧执行机构
|
长行程
|
横装
|
竖装
|
直行程
|
角行程
|
精细行程
|
智能可变行程
|
表三、阀结构形式
|
N
|
P
|
M
|
W
|
R
|
V
|
QR
|
Y
|
D
|
C/SA/SB
|
|
双座阀
|
单座阀
|
套筒阀
|
蝶阀
|
O型阀
|
V型阀
|
三通O型阀
|
Y型阀
|
插板阀
|
派生系列
|
表四,阀门公称通径 DN（毫米）
|
公称通径
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
|
500
|
600
|
700
|
|
（二）GB／T4213-92 气动调节阀标准摘要
表1. 误差等级
|
项目
|
不带定位器
|
带定位器
|
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
|
基本误差限
|
±15
|
±10
|
±8
|
±6
|
±5
|
±6
|
±2.5
|
±2.0
|
±1.5
|
±1.0
|
|
回差
|
10
|
8
|
6
|
5
|
3
|
3.0
|
2.5
|
2.0
|
1.5
|
1.0
|
|
死区
|
8
|
6
|
5
|
4
|
3
|
1.0
|
1.0
|
0.8
|
0.6
|
0.4
|
|
始终点偏差
|
气
开
|
始点
|
±6.0
|
±4.0
|
±4.0
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
|
终点
|
±15
|
±10
|
±8
|
±6
|
±5
|
|
气
关
|
始点
|
±15
|
±10
|
±8
|
±2.5
|
±5
|
|
终点
|
±6.0
|
±4.0
|
±4.0
|
±2.5
|
±2.5
|
|
额定行程偏差
|
调节型
（金属密封）
|
±6
|
±4
|
±4
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
±2.5
|
|
调节型
（弹性密封）
|
实测行程大于额定行程
|
表2. 泄漏量标准之一
|
泄漏等级
|
试验介质
|
试验等程序
|
******阀座泄露量
|
|
Ⅰ
|
由用户与制造厂商定
|
|
Ⅱ
|
L 或 G
|
1
|
5×10-3×阀额定容量L/h
|
|
Ⅲ
|
L 或 G
|
1
|
10-3×阀额定容量L/h
|
|
Ⅳ
|
L
|
1或2
|
10-4×阀额定容量L/h
|
|
G
|
1
|
|
Ⅳ-S1
|
L
|
1或21
|
5×10-6×阀额定容量L/h
|
|
G
|
1
|
|
Ⅳ-S2
|
G
|
1
|
5×10-4×ΔP×D,L/h
|
|
V
|
L
|
2
|
1.8×10-3×ΔP×D,L/h
|
|
Ⅵ
|
G
|
1
|
3×10-3×ΔP ×(表3规定泄漏量)
|
注：（ 1 ）Δ P 以 Kpa 为单位（ 2 ） D 为阀门座直径,以毫米单位
表3. 泄漏量标准
|
阀座直径（毫米）
|
泄漏量
|
|
毫升/最小
|
每分钟气泡数
|
|
25
|
0.15
|
1
|
|
40
|
0.30
|
2
|
|
50
|
0.45
|
3
|
|
65
|
0.60
|
4
|
|
80
|
0.90
|
6
|
|
100
|
1.70
|
11
|
|
150
|
4.00
|
27
|
|
200
|
6.75
|
45
|
|
250
|
11.1
|
_
|
|
300
|
16.0
|
_
|
|
350
|
21.6
|
_
|
|
400
|
28.4
|
_
|
注：（ 1 ）每分钟气泡数是用外径6 毫米，壁厚 1 毫米的管子垂直浸入水下 5-10 毫米深度的条件下测得的，管两端表面应光滑，无倒角和毛刺。
（ 2 ）如果阀直径与表列值之一相差 2 毫米以上，则泄漏数值可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得
（ 3 ）计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量应按表 4 所公式计算。
表 4 、阀的额定容量计算公式
（三）常用金属材料牌号对照表
|
名称
|
中国GB
|
美国ASTM
|
日本TIS
|
主要成分%
|
|
碳钢（铸）
|
ZG230-450
（ ZG25II ）
|
WCB
|
SCPH2
|
C ≤0.30
|
|
铬钼钢（铸）
|
ZG20CrMov
|
WC6
|
SCPH21
|
Cr:1.00-1.50
Mo:0.45-0.60
|
|
不锈钢（铸）
|
ZG0Cr19Ni9
|
CF8
|
SCS13A
|
Cr18-21.00
Ni8.00-11.00
|
|
ZG0Cr19Ni12Mo2Ti
|
CF8M
|
SCS14A
|
Cr:18-21.00
Ni:9.00-12.00
Mo:2.00-3.00
|
|
ZG00Cr17Ni14Mo2
|
|
|
|
|
不锈钢
|
0Cr18Ni9
|
304
|
SUS304
|
Cr:18-20.00
Ni:8-10.5
|
|
0Cr17Ni12Mo2Ti
|
316
|
SUS316
|
Cr:16-18.00
Ni:10-14.00
Mo:2.00-3.00
|
|
00Cr17Ni14Mo2
|
316L
|
SUS316L
|
|
|
1Cr18Ni9Ti
|
321
|
SUS321
|
|
（四）防爆与防护等级
1.危险场所区域划分
|
常用数据
|
连续地存在危险性大于 1000 小时/年
|
断续地存在危险性 10-1000 小时 1 年
|
事故状态下存在危险性 .01-10 小时/年
|
|
国际电工委员会欧洲电工标准化委员工会
|
0区（气体）
2区（ 10 ）区（粉尘）
|
1区（气体）
2区（ 10 ）区（粉尘）
|
2区（气体）
Y （ 11 ）区（粉尘）
|
|
北美（美国，加拿大）
|
1区（气体和粉尘）
|
1区（气体和粉尘）
|
2区（气体和粉尘）
|
|
中国
|
0区
10区（粉尘）
|
1区（气体）
10区（粉尘）
|
2区（气体）
11区（粉尘）
|
|
注：危险场所区域的涵义是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可以适用的防爆型式。
|
2. 各种防爆型式的相应标准
|
技术
|
防爆型式
|
IEC 标准-79
|
中国标准GB3836
|
典型应用
|
|
隔离措施
|
通用要求
|
0
|
1
|
|
|
充油型
|
6
|
6
|
变压器，开关装置
|
|
正压型
|
2
|
5
|
控制室，仪表盘，马达，分板仪器
|
|
充砂型
|
5
|
7
|
仪表装置
|
|
浇封型
|
18
|
9
|
仪表，控制装置
|
|
特定的结构设计
|
栏安型
|
7
|
3
|
马达，照明灯具，接线盒
|
|
无火花型
|
15
|
8
|
马达，灯具，外壳
|
|
限制能量
|
本质安全型
|
11
|
4
|
仪表，控制装置
|
|
隔爆保护外壳
|
隔爆型
|
1
|
2
|
开关装置，马达泵
|
3. 外壳防护等级（ IP ）代码编制说明
|
第一位特征数字
防止异物进入
|
第二位特征数字
防止进水造成有害影响
|
|
0无防护
|
0无防护
|
|
1固体异物直径大于 50 mm
|
1垂直滴水
|
|
2固体异物直径大于 12 mm
|
2倾角 75-90 滴水
|
|
3固体异物直径大于 2.5 mm
|
3淋水
|
|
4固体异物直径大于 1.0 mm
|
4溅水
|
|
5防尘
|
5喷水
|
|
6尘密
|
6猛烈喷水
|
|
|
7短时间浸水
|
|
|
8连续浸水
|
例如：IP65 即要求既有尘密及对喷水的外壳防护功能.
（五）常用计算单位换算
长度
|
单位
|
米m
|
厘米cm
|
码yd
|
英尺ft
|
英寸in
|
|
m
|
1
|
100
|
1.0936
|
3.2808
|
39.37
|
|
cm
|
0.01
|
1
|
0.010936
|
0.0328
|
0.3937
|
|
yd
|
0.9144
|
91.44
|
1
|
3
|
35.9
|
|
ft
|
0.3048
|
30.48
|
0.3333
|
1
|
12
|
|
in
|
0.0254
|
2.54
|
0.0278
|
0.0833
|
1
|
面积
|
单位
|
平方米
m2
|
平方厘米
cm2
|
平方码
yd2
|
平方英尺
ft2
|
平方英寸
in2
|
|
m2
|
1
|
104
|
1.19599
|
10.7639
|
1549.99
|
|
cm2
|
10-4
|
1
|
1.196x104
|
1.076x10-3
|
0.155
|
|
yd2
|
0.83613
|
8361
|
1
|
9
|
1296
|
|
ft2
|
0.0929
|
929
|
0.1111
|
1
|
144
|
|
in2
|
6.425x10-4
|
6.452
|
7.716x10-4
|
6.944x10-3
|
1
|
体积及容量
|
单位
|
立方米
m3
|
立方分米dm，litre
|
立方英尺
ft3
|
立方英寸
in3
|
美加仑
u.sgal
|
英加仑
u.kgal
|
立方码
yd3
|
|
m3
|
1
|
10
|
3.531x10
|
6.102x104
|
2.642x103
|
2.2x102
|
1.31
|
|
litre
|
10-3
|
1
|
3.531x10-2
|
6.102x10
|
2.642x10-1
|
2.2x10-1
|
1.31x10-3
|
|
ft3
|
2.832x10-5
|
2.832x10
|
1
|
1.728x103
|
7.4806
|
6.229
|
0.037
|
|
in3
|
1.639x10-5
|
1.639x10-2
|
5.785x10-4
|
1
|
4.329x10-3
|
3.606x10-3
|
2.14x10-5
|
|
u.ssgal
|
3.785x10-5
|
3.785
|
1.337x10-1
|
2.31x102
|
1
|
8.33x10-1
|
|
|
u.kgal
|
4.544x10-5
|
5.544
|
1.605x10-1
|
2.773x102
|
1.2003
|
1
|
|
|
yd3
|
0.765
|
765
|
27
|
46656
|
7.48
|
6.23
|
1
|
动力粘度
|
单位
|
帕·秒
N·S/m2
|
厘泊
CP
|
泊
P
|
磅力·秒/英尺2slug/ft·s（Bf·s/ft）
|
磅/秒·英尺
Poumdal·s/ft（ib/ft·s）
|
|
N·S/m2
|
1
|
103
|
10
|
2.089x10-2
|
6.72x10-1
|
|
CP
|
10-3
|
1
|
10-2
|
2.089x10-5
|
6.72x10-4
|
|
poise
|
10-1
|
102
|
1
|
2.089x10-3
|
6.72x10-2
|
|
slug/ft·s
|
4.788x10
|
4.788x104
|
4.788x102
|
1
|
3.217x10
|
|
poundal·s/ft2
|
1.488
|
1.488x103
|
1488x10
|
3.1038x10-2
|
1
|
压力：
注：1Mpa=IN/mm2
（六）气动工业控制阀安装、使用和维护
1.气动工业控制阀的安装位置应尽量便于观察、调整、操作和维护检修。
如靠近楼板、地面、平台、走台等地方。
本公司安装法兰标准采用GB9119.8-88，也可以用户指定标准
2.角行程的气动执行机构的气缸上端与箱体下端各有一个螺栓，是阀门全开与全闭的限位调节螺 钉。
3.控制阀安装时，应使介质流向与阀体上箭头指示一致，例如V型球阀球芯对着介质的流向。
4.控制阀在安装前清理工业管道内的污物、焊渣。安装后阀体以全开位置让管道进行吹扫。
5.控制阀安装完毕后，对空气过滤减压阀或空气过滤器的位置进行调整，即使处于垂直位置，以便于排水。
调整方法：空气过滤减压阀或空气过滤器的安装支架有可选择的螺孔，松开原固定的螺丝，把空气过滤减压阀调整到垂直位置后，再固定螺丝。
(七)二位五通电磁阀、行程限位开关接线原理
1.二位五通电磁阀接线原理
图一为电磁阀与气缸连接原理，图中A为气缸、B为二位五通电磁阀、C为电磁阀线圈、D为排气消音器
2.行程限位开关原理
行程开关触点有凸轮式与感应式，凸轮式触点开关接线如图二中A图
感应式无触点开关为二线制。接线如图二中B图所示
|
