气动控制阀的维护和管理
为使工厂生产长期连续正常运行、就须对所有设备和装置要有经常性的维护和严格管理。气动控制阀是把这些设备和装置互相连接一起并发挥其控制性能的不可缺少的部件，因此，更应考虑多角度的维护和管理问题。预防发生故障并提前治理，将事故防患于未然，以避免设备运转意外中断或作业中断。在连续作业的生产场地，对其设备和装置进行经常性的维护、检查要付出相当的费用和人力。
2 气动控制阀的安全管理
一般来说，关于气动控制阀的安全管理是指安全管理体制、整顿作业规范（标准）、以及教育培训等多方面的问题。也是指这些方面都得到了建立健全，并付诸实施。
从事故调查来看，起因基本是气动控制阀的选用、安装、操作及维护不当等安全管理上的问题。所以，加强职工的教育培训是很重要的，从预防事故上来看，人类心理学、人类工程学方面的问题也是安全管理的因素。因此，须考虑包括这些在内的综合管理问题。
3 气动控制阀的日常检查
在连续运转作业的工厂中，当发生故障使运行中断时，若要对气动控制阀进行解体检修，不仅是时间上来不及，而且实施起来也很困难。但若对气动控制阀的异常症状能事先及时发现，采取一定的措施，把小的问题及时解决，就不致酿成大的事故。为此，对气动控制阀的日常检查是十分必要的，须引起重视。
气动控制阀在运行中的日常检查项目主要有以下内容：
⑴填料压盖处有无泄漏；
⑵法兰密封面处有无泄漏；
⑶气动控制阀表面有无泄漏；
⑷螺栓、螺母有无松动；
⑸手轮有无破损；
⑹保温材料有无破损；
⑺确认开启或关闭的指示；
⑻其他异常情况
为及时检查气动控制阀运行中的内部异常情况，要同时进行检查以下事项：
⑴配管的振动；
⑵配管的摇摆；
⑶配管支架的腐蚀情况；
⑷局部有无过冷或过热的情况；
⑸压力表、真空表等仪表的指示数值；
⑹管网中连接部位有无泄漏；
⑺有无水击现象和运行的声音是否正常；
⑻压缩机、泵等主要设备的运转情况。
上述各项若属正常，设备大体能够安全运转。但突发性的事故也会发生，要有预测。在不放松日常的检查和维护的同时，更重要的是做好在故障发生时的应急处置准备工作。
4 新购买的气动控制阀的保管
一般情况下，发货时，气动控制阀的进出口上了盲板，以防止灰尘从气动控制阀进出口进入。这也同时防止了阀座密封面夹住异物受到损伤。另外，法兰密封面也要罩上必要的保护物才能发货。这也是为了不使法兰面受到划伤。这些盲板和保护物要一直保持到气动控制阀安装到管路上之前。这是以后防止从阀座密封面泄漏，防止法兰密封面泄漏的有x手段之一。还有一点很重要，保管气动控制阀要尽可能在室内的清洁场地，码放要井然有序，数量和大小应该一目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、药液和有可能遭风吹雨淋的场所。这样做是因为要避免法兰面、螺纹部位、阀座密封面发生损坏和产生腐蚀。气动控制阀在仓库里进行贮存、移动、搬运时，气动控制阀彼此间不能强烈磕碰或摔落，也要避免与其他物品碰撞，否则会损坏阀杆、阀体、附属配管、附属的仪表。特别是在突击施工之时，上述注意事项即使得到了明确，人们也会无意之中做不到这些该注意的事情，其结果，损坏了气动控制阀，安装后发生泄漏或其他事故，反而延误了整体的工程和工期。
5 新建工程的注意事项
新建一个工程所需时间会相当长，实际上大多数都是突击性工程。特别是配管施工，通常都是在整个工程的z后阶段完成。工程的工作量都集中到了配管施工上。为了避免窝工，在工程规划阶段，要根据实际情况指定工进度，各个工程的工期要留出若干天的富余。然后再制定出工程完工的日期，还要养成严格遵守按工期施工的习惯。在工程做计划时，有二项应该注意的事项，一项是气动控制阀不能夹杂异物；另一项是气动控制阀不能承受意外的应力。为此，有必要做防患万一的设想，在管网的要害处设过滤网；在常温下运转的配管上要注意气动控制阀和配管的轴线应一致，设计合理的结构距离，设备配管位置、配管材料和尺寸都要合适。这样的配管才能使生产装置投入正常运转。不过，当管道里流动的介质温度是低温的时候，虽然配管施工在常温下完成后，采用了常温空气或氮气进行了运行试验，设备和装置都确认无异常了，但是，如果施工时没有把热量变化要产生收缩这一点考虑进去，多数会发生故障。装配在管网上的配管，因收缩而产生压缩力，拉伸力、弯矩，随之产生的应力将涉及整个管网系统，往往导致气动控制阀受到损坏和破坏。对于这类可能产生热应力的配管，需要事后采取相应的措施合理处置。 |
